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三回程烘干机筒体出现裂纹的修复方法

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三回程烘干机筒体出现裂纹的修复方法

作者来源: 烘干机厂家       发布时间:2015-10-25
导读:1、 三回程烘干机 设备出现筒体裂纹一般都是突发事故,所以我们应该立即进行紧急系统停机,并且及时通报生产调度,协调相关工序岗位的生产和设备调控。   2、紧急停机后,三回程烘干机的筒体内会有积料,应组织人员进行清料,特别是法兰处前后1米范围内的积料必须清理干净。   3、抢修组赶赴现场,并且利用支架托住木糠
    1、三回程烘干机设备出现筒体裂纹一般都是突发事故,所以我们应该立即进行紧急系统停机,并且及时通报生产调度,协调相关工序岗位的生产和设备调控。
  2、紧急停机后,三回程烘干机的筒体内会有积料,应组织人员进行清料,特别是法兰处前后1米范围内的积料必须清理干净。
  3、抢修组赶赴现场,并且利用支架托住木糠烘干机的筒体。
  4、分别在断裂口用米字支撑固定,防止进一步变形。
  5、拆除头尾部密封及部分小齿组防护罩。
  6、割除变形的法兰。
  7、两加厚板三处焊缝割除。
  8、割除加厚板边缘2*10mm并修整。
  9、筒体焊连前,对筒体直线度选多点测量,保证偏差不大于8mm,并加工好顶隙标块,插入开式顶隙中,保证拉动对接筒体时直线度和顶隙符合或接近安装初始值。
  10、加厚板及筒体欲做焊接处打好坡口(内U型、外V型);(按工艺焊接要求对加厚板及筒体焊联)加厚板外侧增加20mm的钢板环焊包箍进行加固,断裂处内侧制作立筋板加固。
  11、压铅重新找托轮与滚圈接触面及平行度,调整托轮,消除过大的顶隙,调整后顶隙为不大于13mm为好,可以正常启动运行。
  以上就是关于三回程烘干机筒体裂缝的修补方法,那么如果三回程烘干机筒体出现了小面积的裂缝,那么我们应该如何进行快捷的修复呢?
  1、选择小直径的堆焊条,小电流焊接规范,进行分层堆焊。这样可减少热应力,避免发生严重的变形和产生裂纹。
  2、电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上,不要搭在轴上,以免电流流过滚动轴承,产生火花,使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。 除此之外,还可以采用拆卸后修复法,就是将滚筒连轴一起全部拆卸下来,经车削修复后在安装到机器上使用。
  3、堆焊过程中,要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查,以保证外形尺寸合格。
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